（一）運輸后專項檢查
防震包裝復(fù)核重點檢查機組底座防震腳墊是否移位、螺栓是否松動（工地運輸顛簸易導(dǎo)致連接部件松動），使用扭力扳手按廠家標準力矩復(fù)緊底座固定螺栓。? 示例：檢查柴油發(fā)動機與發(fā)電機連接處的聯(lián)軸器防護罩是否完好，防止運輸振動導(dǎo)致的同軸度偏差。
防潮防銹處理廈門氣候濕潤，需檢查電氣控制箱、接線端子排是否有凝露或銹蝕，使用干燥氣槍吹掃內(nèi)部灰塵，對輕微銹跡處涂抹導(dǎo)電膏保護。
（二）隨工文件核驗
特殊環(huán)境適配證明核對機組是否具備IP54 及以上防護等級認證（適應(yīng)工地揚塵雨水環(huán)境），檢查發(fā)動機是否配置防腐涂層（沿海工地需防鹽霧侵蝕）。
本地合規(guī)文件索要并留存：? 環(huán)保部門備案的噪聲排放檢測報告（需≤85dB@1 米，符合工地施工噪聲標準）? 特種設(shè)備使用登記所需的出廠監(jiān)檢報告（若納入工地特種設(shè)備管理）
二、工地臨時安裝技術(shù)規(guī)范
（一）場地快速處理方案
臨時基礎(chǔ)搭建? 若工期緊張，可采用 10mm 厚熱軋鋼板（面積≥機組底座 1.5 倍）作為過渡底座，四角焊接可調(diào)式地腳螺栓，通過水平儀校準至水平度偏差≤2mm/m。? 鋼板下方鋪設(shè) 50mm 厚橡膠減震墊，減少運行振動對周邊設(shè)備的影響。
防雨防塵措施? 搭建臨時防護棚（高度≥機組 2 米，四周預(yù)留 1.2 米操作通道），頂部采用彩鋼板 + 防水卷材，側(cè)面懸掛可拆卸防塵網(wǎng)（孔徑≤1mm）。
（二）水電連接要點
燃油系統(tǒng)工地適配? 臨時油箱需選用不銹鋼材質(zhì)（容積按機組滿負荷 8 小時耗油量配置，約 800L），安裝位置距機組≥3 米，設(shè)置防溢流圍堰（容積≥油箱容量 110%）。? 輸油管道采用鍍鋅鋼管 + 耐油橡膠軟管連接，管道最低點安裝排污閥，每 2 米設(shè)置防震支架。
電氣系統(tǒng)安全接線? 輸出電纜選用 YCW 重型橡套電纜（截面積按 1600A 電流配置，建議 3×240mm2+1×120mm2），穿 φ100mm 鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)（埋深≥300mm）。? 工地專用接地：利用建筑樁基鋼筋作為接地體，采用 40×4mm 鍍鋅扁鋼連接，實測接地電阻≤4Ω（潮濕土壤可添加降阻劑）。
三、工地特殊工況測試要點
（一）帶載試運行調(diào)整
電壓頻率動態(tài)補償工地負載多為電機類感性負荷，啟動時需觀察：? 電壓瞬時跌落≤15% 額定電壓，且恢復(fù)時間≤2 秒（通過調(diào)節(jié) AVR 自動電壓調(diào)節(jié)器增益）? 頻率波動在 50Hz±1Hz 內(nèi)（空載→滿載突變時，調(diào)速器響應(yīng)時間≤3 秒）
高溫高濕環(huán)境測試廈門夏季氣溫≥35℃時，重點監(jiān)測：? 發(fā)動機冷卻液溫度≤95℃，機油壓力維持 250-350kPa? 發(fā)電機定子繞組溫度≤130℃（B 級絕緣允許上限），通過調(diào)整風(fēng)扇皮帶張緊度優(yōu)化散熱效率
（二）應(yīng)急功能核驗
自動啟動響應(yīng)模擬市電停電工況，測試機組自啟動時間≤15 秒，加載時間≤30 秒（需連接工地 ATS 自動切換柜）。
過載保護試驗短時加載 110% 額定負載（880kW），檢查：? 過流保護裝置在 10-15 秒內(nèi)動作? 機組停機后無異常磨損（通過機油鐵譜分析初步判斷）
四、工地運維前置準備
易損件儲備清單
部件名稱：柴油濾清器
儲備數(shù)量：2 套
更換周期：500 小時
工地適配要求：1 套
加裝預(yù)過濾裝置（50μm 精度）
空氣濾清器
200 小時
工地版加大容塵量型號
火花塞（電啟動）
2 支
1000 小時
防積碳型銥金火花塞
值班記錄表設(shè)計制定包含小時負載率、燃油消耗、繞組溫度、接地電阻等 12 項指標的巡檢表，重點標注廈門臺風(fēng)季（7-9 月）每日增加防潮除濕記錄欄。